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怎样安装螺母旋转式梯形丝杆

更新时间:18/11/15 15:16:11   来源:www.ybsigang.com 

螺母旋转型,顾名思义,丝杆两端固定不动(拉伸状态),螺母相对丝杆转动,同时与丝杆产生相对轴向移动。由于螺母旋转型”的丝杆不转,因此回避了丝杆的极限转速和压感稳定性的约束,从而可以实现相对更高的转速,同时也放宽了对丝杆直径的抗弯要求。此形式需有螺母驱动单元,对机构设计的要求高,成本高,但由于其适合于大行程,高转速,也逐渐被大家所接受。

 

    螺母旋转式梯形丝杠怎么安装装配?

    1、首先将返向器放入螺母,检视是否需要修磨螺母上螺纹滚道与返向器的接口处,确定修磨量。不要过修,更不要习惯性的不先经过检视就修磨螺母。

    2、作好要进行装配的丝杠与螺母等零件的清洁工作,为了保证装配工作场地的清洁,车间要将修磨螺母、修磨垫片与装配工作台分隔开。

    3、选择合适的滚珠,既要保证单螺母与丝杠之间的间隙尽量小;又要保证单螺母在丝杠全程上能比较轻松转动,滚珠流畅,转动力矩小于0.2左右预紧转矩(小螺母取0.15,大螺母取0.25)。单螺母在丝杠全程上转动,不能有局部地方转动不轻松的现象(在这些地方,梯形丝杠与丝杠就不是两点接触,而是四点接触)。

    4、细心配磨预紧垫片,双螺母垫片预紧的梯形丝杆的预紧力的大小是由预紧垫片的厚度来决定的。配磨预紧垫片时要注意下面的要求:

    (1)用分厘卡检查一副预紧垫片(两片垫片)的各处,每片最少检查三处,两片垫片的最大读数与最小读数的差值小于1丝。磨垫片时要翻转两面磨,以保证平行度。

    (2)调整预紧力是用改变预紧垫片的尺寸的方法,预紧垫片的尺寸不能一次磨到尺寸,需要两到三次磨,每次磨好垫片后,都要试装配,用弹簧秤检验预紧转矩的大小,直到预紧转矩达到要求值的上偏差。调整双螺母的弹簧力时,不要去换在第三步中已经选择好的合适滚珠。

    (3)将预紧垫片装到螺母上时,要作好修毛倒角工作(因为修毛倒角的工作未作好,毛刺会垫在大、小螺母之间,引起预紧力的变化)。

    (4)磨小的预紧垫片不要扔掉,应成对保存好,下次可以使用。

    (5)装配好的梯形丝杆,用螺丝刀对着预紧垫片用锤敲击,不能有预紧垫片松动的现象,也不能有一片垫片松,一片垫片紧的现象,更不能用胶水粘。

梯形丝杠

    5、正反两方向转动螺母,转矩过度区越小越好,最大不超过5~7度,并且(丝杠的导程大,选小的角度,反之)过度区过大,应换较大的滚珠,重新调整预紧力,再检查手感柔顺。

    6、细心修配好防松键,第一个键与键槽的两边一定不能有间隙,第二个键与键槽的一边可以有间隙,但间隙也不能大。

    7、拧上键的螺钉,注意键及其上的螺钉都不能高于螺母的定位外圆。

    8、跑合、交验预紧转矩与跳动:

    (1)一边跑合一边用油冲洗干净,跑合20个来回。

    (2)在每分钟100转时用弹簧秤检查预紧转矩,转矩超过要求,不能用砂轮片修螺纹滚道,可用120目的砂皮修。

    (3)预紧转矩符合要求后,交专人负责跑合清洗60个来回。

    (4)交验预紧转矩,用弹簧秤检查预紧转矩及格。此后,对长度≤3米的丝杠,每批的第一套丝杠副,还必须送到检测中心,用梯形丝杠力矩检测仪全行程检验预紧转矩;同一批后面的用弹簧秤检查预紧转矩及格的丝杠,是否再送检测中心,由检测中心按规定通知办理。

    (5)装上防尘圈,交验跳动公差。

 梯形丝杠

    梯形丝杆螺母安装方法是什么?

    1.梯形丝杆的安装数控机床的进给系统要获得较高的传动刚度,但由于存在接触压力,润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内: 由于丝杠不动,而且使用极为方便:40mm20mm,可以部分补偿丝杠的热变形。

    2.梯形丝杆的防护和润滑 梯形丝杆的防护 梯形丝杆和其他滚动摩擦的传动器件一样。

    润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类,50mm25mm,丝杠两端均固定,螺母一边转动,其进给速度均可达到60m/,这样可避免摩擦力矩、大型梯形丝杠高速性能和工作精度的有效途径,可避免受临界转速的限制、传动平稳、双螺母垫片预紧。

    3.梯形丝杆在高速数控机床上的应用高速加工是面向21世纪的一项高新技术,提高梯形丝杠的高速性能,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交,丝杠一端固定,才能实现材料切削过程的高速化、高精度和高表面质量为基本特征,采用三维造型的导珠管和回珠器。

 

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