因为梯形丝杠具备了比较优秀的摩擦特性，所以在不同行业中的应用都比较广泛，而且在行业中发挥的价值和作业也是非常重要的，尤其是在最近几年的发展中，丝杆在数控机床中的使用越来越重要，还很大程度的带动了机床在整个行业中的数控化发展，导致丝杆在整个工业中也具备了推进和运用，也对国内在技术上进行了壮大。

　　

　　接下来给大家介绍一下梯形丝杠的传动原理。

　　    1、高精度的保证

　　    丝杆是用日本制造的世界最高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面，对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。

　　    2、与滑动丝杆副相比驱动力矩为1/3

　　    丝杆的丝杠轴与丝母之间有很多滚珠在做滚动运动，所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下，即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。

　　    3、微进给可能

　　    丝杆由于是利用滚珠运动，所以启动力矩极小，不会出现滑动运动那样的爬行现象，能保证实现精确的微进给。

　　

　　    梯形丝杠的结构设计

　　    梯形丝杠加工的设备由车床改装、工件转动、刀盘及滚花刀架移动。去掉车床刀架部分，在溜板上配装铣削头及跟刀架，将滚花刀装于跟刀架上，跟刀架置于铣刀盘前面。工件左端用卡盘夹紧，右端去掉尾座，安装一带较长空心管的支架，这样一次可以装夹较长原料，将铣削部分截断后加工，可以减少端料浪费。

　　    两种设计的滚花刀装置方式相同，只是支承架与机床的连接部分有所区别。在支承架上加工一孔，在梯形丝杠加工部位对面横向过孔中心线铣槽与通孔，近槽接孔处下边齐槽根部垂直铣一窄细槽，便于滚花挤出的细微铁屑流出，防止滚花轮滞塞、卡紧。

　　

　　    梯形丝杠在使用中的注意事项

　　    1、材料必须是正规牌号的圆钢，否则工件表面易形成鳞刺等，铣刀易破损崩裂，滚花刀耗损迅速

　　    2、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松，又不致间隙太大，如果间隙过大，工作时滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也易损坏

　　    3、压板尽量将滚花刀全部封闭，大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入

　　    4、工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损

　　    5、先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑

　　    6、选用制造优良的滚花刀减少换刀次数

　　    7、定期拆开快换盖板，清理刀槽

　　    8、如何进行梯形丝杠的结构设计

　　

　　    如何选择好梯形丝杠？

　　    1---关于连结：电机和丝杠连接是简单的，采用金属膜片联轴器比较理想，建议不要键，直接夹紧，方便。

　　    2---关于速度：直线速度由电机转速和丝杠导程决定，假设丝杠导程为5mm，则电机转速最大调至60×60/5=720rpm。

　　    3---关于传动：推荐用滚珠丝杠，有效行程1000，则全长可能至1100，推荐公称直径20~25.

　　    4---关于导向及支撑：固定--自由形式需要良好的导向，推荐滚珠滑轨，规格20~25，安装良好15即可，两边安装，4滑块或视情况2滑块。若优先考虑成本，单轴心滑轨可推荐，16规格即可。再次，直线轴加直线轴承亦可列入视野